Каучуки

1,4-цис-полиизопрен, получаемый в основном коагуляцией кислотами (уксусной, муравьиной и др.) латекса натурального. Продукт коагуляции - коагулюм - превращают в листы или измельчают, промывают, сушат и упаковывают в кипы или брикетируют. Важнейшие промышленные типы натурального каучука - рифленый смокедшитс (RSS; коагулюм после сушки подвергают копчению в специальных коптильных камерах) и светлый креп (PCR; при его получении в латекс для отбеливания добавляют NaHSO3). Сорт в каждом типе натурального каучука оценивается визуально.

В конце 1965 года получил значительное развитие выпуск технически специфицированных марок натурального каучука (SMR, SIR, SVR, STR и др.) с регламентированными вязкостью, цветом, скоростью вулканизации и свойствами вулканизатов. Промышленные сорта натурального каучука включают 5-7% по массе некаучуковых веществ (белков, липидов, жирных кислот, золы и др.), влияющих на его стабильность и перерабатываемость. Полиизопрен натурального каучука содержит 100% звеньев, присоединенных в положении 1,4 циc-конфигурации, непредельность его составляет 95,0-98,5%. В натуральном каучуке НК имеются азот и кислородсодержащие функциональные группы, по которым происходит сшивание каучука, начинающееся при подсочке дерева, и продолжающееся во время получения латекса, а также его хранения. Растворимость натурального каучука в хороших растворителях (бензол, толуол, бензин, СНС13, СС14 и др.) 60-85%. Плотность 0,91 г/см3; теплопроводность 0,13 Вт/(мК); термический коэффициент объемного расширения (62-67).10-5 °С-1; прочность 3,937 В/мм.

Натуральный каучук кристаллизуется при охлаждении. Нагревание очищенного натурального каучука в отсутствие света и О2 вызывает деструкцию и структурирование, приводит к уменьшению ненасыщенности и гелеобразованию. При температурах выше 280-300 °С наблюдается пиролиз. Вследствие кристаллизации натурального каучука при хранении его подвергают перед переработкой декристаллизации (распарке) горячим воздухом при 50-70 °С или токами высокой частоты. Из-за низкой исходной пластичности (до 0,1-0,2) его пластицируют в резиносмесителях (при 100-150 °С), на вальцах (30-60 °С) обычно до пластичности 0,25-0,50. Наиболее эффективна высокотемпературная пластикация НК в присутствии 0,3-0,5 массовых частей ускорителей (производных тиофенолов, дисульфидов и др.).

Натуральный каучук технологически совместим с другими ненасыщенными каучуками, полиэтиленом, сополимерами стирола. При приготовлении резиновых смесей на основе натурального каучука используют серные, изоцианатные и др. вулканизующие системы, активные и неактивные (в т. ч. светлые и цветные), а также наполнители, антиоксиданты, антиозонанты и пластификаторы. Изготовление и переработку смесей, вулканизацию изделий проводят на обычном оборудовании резинотехнических заводов. Натуральный каучук характеризуется уникальным комплексом технических свойств: высокими клейкостью и когезионной прочностью резиновых смесей; эластичностью, прочностью и высоким сопротивлением резины на разрыв в т. ч. ненаполненных и наполненных неактивными наполнителями, хорошими сопротивлением росту трещин, морозо и износостойкостью, тягово-сцепными свойствами. Резины на основе натурального каучука хорошо противостоят действию большинства кислот (не являющихся окислителями), щелочей, растворов солей, но не стойки к действию масел и топлив. 

СВОЙСТВА ВУЛКАНИЗАТОВ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА

Натуральный каучук - каучук общего назначения. Его применяют в производстве шин (примерно 60% всего натурального каучука), РТИ (транспортерных лент, приводных ремней, рукавов, амортизаторов, прокладок, уплотнителей и др.), клеев, эбонитов, электроизоляционных материалов, губчатых резин, резиновых изделий бытового, санитарно-гигиенического, медицинского, пищевого и спортивного назначения. Мировое производство натурального каучука примерно 6,3 млн. тонн/год (2005). Крупные производители натурального каучука - Малайзия, Индонезия, Таиланд, Индия, Шри-Ланка, КНР, СРВ. 

Международный стандарт ISO 2000 и национальные стандарты Вьетнама (SVR) и Малайзии (SMR) на натуральный каучук-сырец: 

РЕЖИМ ХРАНЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА. КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВЕННОЙ И КОЛИЧЕСТВЕННОЙ СОХРАННОСТЬЮ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА. СРОКИ ХРАНЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА.

1. В процессе хранения каучука температура воздуха в складе должна быть не выше +25°С, относительная влажность - не более 75 процентов. Влажный воздух, особенно конденсат паров, так же, как и повышенная температура, способствует активизации окислительных и микробиологических процессов.

2. Во избежание выпадения конденсата проветривание следует производить в складе в соответствии с требованиями инструкции о порядке регулирования температурно-влажностного режима в складах.

3. Контрольно-измерительные приборы - термографы и гигрографы - устанавливаются в складе на уровне нижнего ряда штабеля, вдали от дверей (ворот) и продухов.

4. Запись показаний приборов в журнале производится в зимнее время при установившейся минусовой температуре один раз в неделю, а в остальное время года - один раз в неделю и после каждого проветривания склада.

5. Диаграммные ленты и журналы с записями температуры и относительной влажности воздуха сохраняются в течение всего срока хранения каучука и дополнительно в течение семи месяцев после отпуска продукции потребителям на случай возникновения арбитражных споров по его качеству.

6. В процессе хранения не реже одного раза в месяц проводится внешний осмотр штабелей.

7. При обнаружении увлажнения кип немедленно проводится просушка штабелей и всего помещения путем энергичного активного проветривания. Проветривание может быть произведено как при помощи создания сквозняков, так и путем включения передвижной вентиляционной установки. При проветривании нужно стремиться к тому, чтобы основной воздушный поток был направлен на штабеля. Для этого при естественной вентиляции в проходах на пути воздушного потока рекомендуется ставить косо расположенные щиты, направляющие поток воздуха на штабель. При искусственном проветривании следует выходную трубу вентилятора направить под штабель в разных его местах; отдушины (продухи) в складах держать открытыми.

8. Если проветривание окажется недостаточным, для удаления с кип появившейся влаги штабели подвергаются перекладке с подработкой. Подрабатываются и перекладываются также штабели, в которых обнаружены кипы с плесенью или гнилостным запахом.

9. Необходимость перекладки и подработки штабеля решается комиссией в составе руководителя организации и материально ответственных лиц на основании результатов внешнего осмотра штабелей.

10. При перекладке натурального каучука все кипы (каждая в отдельности) подвергаются внешнему осмотру. В новый штабель сразу же укладываются только те кипы, которые не имеют никаких внешних дефектов. Кипы с отстающей "рубашкой" зашиваются и укладываются в общий штабель. Кипы с не поддающейся плотному скреплению "рубашкой", осмоленные с землистым налетом и гнилостным запахом складываются в отдельные штабели, не соприкасающиеся с другими, и включаются в план освежения. Увлажненные кипы просушиваются и после этого укладываются в общий штабель. Заплесневевшие кипы очищаются от плесени. Подработка каучука проводится в любое время года, однако лучшим периодом для подработки являются второй, третий кварталы года.

11. Срок хранения каучука смокед-шит первого сорта - 15 лет, второго сорта - 10 лет, СВР 3Л - 5 лет.

12. Инвентаризация каучука проводится ежегодно по состоянию на 1 сентября текущего года путем просчета мест в штабеле. Вес определяется по схеме укладки и штабельным ярлыкам, сверенным с актами приемки и данными книг складского учета.